15 лет гарантии на окна ПВХ, комплектующие и даже монтаж!

Как изготавливают пластиковые окна — на примере завода «Фабрики Окон»

читать
7 минут
прочли
15 человек
опубликовали
30 декабря 2021
обновили
30 декабря 2021
Темы похожих статей (тэги): Пластиковые окна   Продукция   Стеклопакеты  
Валерий Микулин
Валерий Микулин
Руководитель учебного
центра
Автор статьи

Пластиковые окна сегодня есть везде. Но далеко не каждый знает, как они производятся. Хотя это может пригодиться, чтобы правильно выбрать производителя, защитить себя от брака и возможных последствий сотрудничества с фирмами-однодневками. Поэтому мы решили рассказать, как производится остекление на нашем заводе в посёлке Дорохово Рузского района Московской области.

Процесс производства окон ПВХ

Процесс создания пластиковых окон можно условно разделить на несколько этапов:

  1. Проведение расчётов. Специалисты определяют точные размеры заготовок, штапика, стёкол. Рассчитывают количество крепежей, которое может потребоваться.
  2. Раскрой профилей. Когда точные размеры известны, оператор вбивает их в автоматический станок. Так раскраивается рама, створки, импост.
  3. Раскрой армирования. Параллельно по заданным параметрам вырезается металлический п-образный профиль.
  4. Крепление армирования. Стальное армирование вкладывается в полый ПВХ профиль, прикрепляется саморезами. Шаг между саморезами — 300 мм.
  5. Прорезание дренажных отверстий. Это необходимо для того, чтобы образовавшийся на створке конденсат мог свободно стекать.
  6. Прорезание отверстия под ручку. Расположение может быть стандартным или нестандартным (по желанию заказчика).
  7. Сварка. Процесс сварки деталей пластиковых окон максимально автоматизирован.
  8. Установка импоста. Чаще всего это вертикальный элемент, после прикрепления которого специалист проводит контроль.
  9. Монтаж фурнитуры. Специалисты просверливают отверстия и устанавливают фурнитуру, которая помогает створкам открываться, закрываться, фиксироваться в одном положении.
  10. Остекление. Стеклопакет расклинивают, чтобы правильно распределить вес конструкции. Проверяется геометрия. Ставятся штапики.
  11. Контроль качества. Оценивается внешний вид, геометрия, правильность установки фурнитуры, соответствие размерам.

 Перечисленные выше пункты описывают общий процесс производства пластиковых окон. Если вы хотите знать больше, ниже мы подробнее расскажем о каждом важном этапе.

Технология изготовления пластиковых окон

Начинается всё с того, что наши специалисты делают расчёты. Данные, которые собрал замерщик, обрабатываются с помощью специальной программы. В результате она выдаёт отчёт, который будет использоваться сборщиками. Здесь указываются все размеры, количество, особенности, а также прилагается штрихкод.

1. Распил профиля для пластиковых окон

Профили ПВХ мы закупаем напрямую у производителя — бельгийской компании Deceuninck. Остаётся нарезать его на необходимые участки, усилить, выполнить технологические отверстия, собрать оконные рамы, створки, импост.

Для справки! Профиль — корпус ПВХ, внутри которого расположены рёбра жёсткости, образующие полости — воздушные камеры. Число камер определяет уровень теплоизоляции, прочности всей будущей конструкции.

Материал распиливают на заготовки. Здесь важна точность оборудования при определении длины, а также угла запила. Материал должен распиливаться строго под углом 45 градусов. Отрезки должны соответствовать тем параметрам, которые указаны в чертежах, они создаются по габаритным размерам, которые предоставляет менеджер заказа. Чтобы свести риск человеческого фактора, а вместе с ним — количество брака, мы используем автоматизированные станки.

Обязательное условие — срез должен быть чистым. Поскольку от этого зависит эффективность проводимой сварки.

Для справки! Все компоненты будущего пластикового окна маркируются — наносится разметка с данными о параметрах, заказчике. На специальное табло подаётся информация для оператора, чтобы он знал о последовательности движения заготовок, параметрах. Часто используются стикеры, чтобы отметить готовые изделия, последовательность сборки элементов.

2. Раскрой армирования

Пластиковый профиль не обладает достаточной жёсткостью. Поэтому внутри него располагается армирующий слой — металлический профиль. Он делает конструкцию более прочной. Выглядит такое армирование, как полый брусок из металла.

Параллельно ведётся нарезка армирующего металлического элемента. Для этого обычно используется ленточная пила.

Для справки! Раскроенные детали отмечаются с помощью самоклеящихся этикеток с указанием на них штрихкода. Если поднести к такой детали сканер, можно узнать размер, количество таких деталей, место установки, расцветку, тип стеклопакета. Вся информация заносится в базу, а по штрихкоду её может получить любой специалист. В таких условиях ничего нельзя потерять или перепутать.

3. Установка стальных усилителей

Затем армирующая деталь вкладывается в готовый профиль. Происходит это в зоне заготовок. Обычно металлическая деталь немного меньше по размеру, чем пластиковая.

4. Крепление армирования

Профиль и армирование соединяются саморезами, чтобы конструкция работала как единое целое. Мы используем саморезы каждые 300 мм, чтобы добиться нужного эффекта прочности, жёсткости, надёжности.

5. Фрезерование стальных отверстий

Дальше нужно проделать технологические отверстия в пластике. На горизонтальных частях рамы, створок прорезаются дренажные отверстия. Если на стекле или раме образуется влага, конденсат, то капли будут стекать и отводиться через дренажные отверстия. Это позволит конструкции служить дольше. Влага плохо воздействует на составляющие части, может спровоцировать появление плесени, растрескивание герметика.

Также прорезается отверстие под ручку. Многие не знают, но оно может быть не только типовым. По желанию заказчика отверстие может делаться выше или ниже обычного уровня.

6. Сварка

Этот процесс можно назвать ключевым. Пластик на концах деталей нагревается до 250 градусов в течение 40 секунд, а затем они плотно прижимаются друг к другу, чтобы произошло склеивание. Так получаются рамы, створки.

Одно из преимуществ «Фабрики Окон» — четырёхголовочные станки. Такие системы сами высчитывают габариты окна, которое должно быть собрано из предоставленных деталей. Сваривают элементы сразу с четырёх сторон. Делается это для того, чтобы получить конструкцию, которая будет максимально точно соответствовать сделанным замерам. Углы получаются ровными, форма — идеальной.

Оператор только следит за тем, чтобы части конструкции были расположены правильно. Машина сама нагревает концы деталей, обеспечивает нужную степень прижима, чтобы получить запланированный результат. Изначально заготовки делаются на 6 мм длиннее, поскольку по 3 мм с каждой стороны уходит на создание сварного шва.

7. Обработка углов

После сварки углы выглядят не слишком привлекательно. Однако это легко исправляется с помощью современных фрезеровочных станков. Они срезают ненужный пластик, зашлифовывают поверхность. Процесс полностью автоматизирован, а за качеством исполнения следит оператор.

8. Установка уплотнителя, фурнитуры, импоста

Дальше наступает время ручной работы, когда импост устанавливается в готовую раму, створку вручную. Зато монтаж фурнитуры, уплотнителя и запорных устройств целиком автоматизирован. Особенностью наших окон является, то что установка уплотнителя в профиль производится на заводе и она полностью автоматизирована, это обеспечивает его оптимальное расположение, натяжение и обеспечивает герметичность рамы.

9.Установка стеклопакета

Дальше приходит время поставить стеклопакет, который также помечается штрихкодом. Стеклопакет специальным образом расклинивают, чтобы нагрузка на раму распределилась равномерно, а затем фиксируют с помощью штапиков. Они вбиваются в рамы, створки с внутренней стороны.

Когда пластиковое окно полностью готово, оно отправляется на технический контроль в специальную службу завода.

10. Контроль качества

Нужно сказать, что мы контролируем качество выполнения работ в течение всей сборки конструкции. Например, когда рама, створки готовы, специалист собирает их воедино, чтобы оценить, насколько хорошо они подходят друг другу.

Далее изделие проверяется на качество сборки, работоспособность фурнитуры и так далее. Только после этого заказ отправляется к своему получателю.

Продукция и услуги Фабрики Окон

Деревянные окна

Натуральность, экологичность, долговечность и изысканность – главные преимущества деревянных окон. Изделия обеспечивают высокий уровень теплоизоляции.

Пластиковые окна

Новейшие пластиковые окна эффективно отражают жару и удерживают тепло в доме. Обеспечивают поступление свежего воздуха без пыли, сквозняков и уличного шума.

Алюминиевые окна

Прочные и современные алюминиевые окна надежны, безопасны и долговечны в эксплуатации. Прекрасная альтернатива пластику и дереву по доступной цене.

Аксессуары для окон

Сделать окна удобными и комфортными помогут подоконники, роллетные шторы, рамочные москитные сетки, откосы.

Производство окон

Собственное современное производство, высококачественные материалы и новейшие технологии позволяют предложить лучшие оконные решения по доступной стоимости.

Изготовление цветных окон

Белые пластиковые окна остаются универсальными. Однако не всегда они являются лучшим решением с точки зрения дизайна. Например, если вы строите деревянный дом или коттедж с отделкой из бруса, такие конструкции будут выбиваться из общей картинки.

Всё чаще в этих случаях клиенты решают заказать цветные изделия. Они дешевле, чем деревянные, но выглядит не хуже. Современные технологии позволяют окрасить конструкции в любой цвет по каталогу RAL и даже придать ей нужную текстуру, например, древесины.

Существует два способа получения цветного материала:

  • Окраска профиля в цвет по палитре RAL;
  • Ламинация специальными плёнками. Удобный способ придать конструкции не только цвет, но и текстуру.
Для справки! Мы используем качественные немецкие плёнки, которыми можно оклеивать профиль снаружи, изнутри и с обеих сторон. Преимущество такого способа состоит в том, что в нашем распоряжении находится около 90 расцветок, а также текстура дуба, ореха, вишни, лиственницы. Плёнки достаточно точно копируют рисунок натуральной древесины, а служат при этом не менее 25 лет.

Ламинация проводится на специальном аппарате. Для каждой детали его настраивают отдельно. Аппарат делает всё сам, а специалисты следят, чтобы цветная плёнка ложилась ровно. Как делают окна нестандартных форм и размеров

Всё чаще клиенты обращаются к нам с нестандартными проектами. Например, хотят произвести иллюминаторы или арочные конструкции. Пластик и современные технологии позволяют реализовывать даже сложные заказы. Однако большая часть работ в таких цехах выполняется в рамках индивидуального заказа, что также влияет на стоимость.

Мы делаем арочные, круглые, другие сложные конструкции следующим образом:

  • Профиль нужно размягчить. Для этого берётся стандартный материал из ПВХ, но без армирования. Его опускают в ёмкость с горячим глицерином. Последний используется, потому что закипает при больших температурах, чем вода. Когда изделие размягчится, его достают и придают нужную форму. Ещё один вариант — деталь разогревается в специальной печи в виде трубы.
  • Придаётся нужная форма. Для этого размягчённое изделие размещают между двумя стальными лентами с присосками. В таком положении изделие остывает.

Дальше производство идёт по стандартной схеме. Конструкция армируется металлическими деталями, которые прикрепляются к ней саморезами. После этого изделие отправляется на сварку с остальными частями. В этом случае сварка проводится на одноголовочном станке. Производится зачистка швов.

Стеклопакеты, предварительно изготовленные под нужную форму, вставляются в раму и закрепляются штапиками. Ставится фурнитура, уплотнители, импосты. Остаётся протестировать изделие на соответствие ГОСТ и можно отправлять его заказчику.

Работаем
с 2004 года.
 
И знаем об окнах всё. Проверьте!
Сотрудники отдела контроля качества еженедельно проводят опросы наших клиентов, измеряя Индекс Удовлетворённости.
1 млн.+
установленных нами окон в Москве.
786
новых
клиентов
в июне.
93%
клиентов очень
довольны нашей работой.
4%
клиентов довольны
нашей работой.

Помощь профессионалов

Теперь вы знаете, насколько производство окон ПВХ сложное и многоэтапное. Технология предусматривает использование нескольких производственных зон, автоматизированного оборудования, качественных материалов. Успех производственного процесса зависит от того, насколько правильно и точно выполнялись работы на каждом этапе.

Именно поэтому «Фабрика Окон» уделяет особое внимание обучению персонала. Ведь точная и слаженная работа — залог получения продукции высокого качества.

Мы занимаемся производством пластиковых, алюминиевых, деревянных и безрамных окон, дверей на собственном заводе площадью больше 10 000 кв. м.

Чтобы добиться высокого качества, мы применяем:

  • оригинальные профили Deceuninck, Provedal, REYNAERS, Alumark;
  • надёжную фурнитуру Siegenia и Roto;
  • передовые автоматизированные станки, например, немецкий сварочный станок Hollinger, зачистную машину Urban;
  • немецкие плёнки для ламинации, которые вместе с окном прослужат не менее 25 лет, а вы сможете подобрать расцветку из богатейшей палитры — 90 расцветок;
  • труд квалифицированных работников, которым регулярно предоставляется возможность повысить уровень своих профессиональных знаний, умений.
Почему наши
сотрудники
такие крутые?

Наш подбор сотрудников очень прост и понятен — мы работаем только с теми, кто любит то, что делает!

Ну, ещё и потому, что только 1 из 13 соискателей проходят отбор в нашу команду.
Владимир
Анисимов

Сервисный мастер
Владислав
Богинский

Сервисный мастер
Максим
Завьялов

Менеджер заказа
Сергей
Савостин

Менеджер заказа
Материал подготовлен
в компании Фабрика Окон

Читайте также

Бесплатная консультация инженера
К вам приедет не просто замерщик, а настоящий специалист по подбору остекления.

Произведёт замер, ответит на все ваши вопросы, даст рекомендации по остеклению именно вашего дома — и всё это в удобное для вас время и абсолютно бесплатно!
При обращении до 14:00 можем приехать на замер сегодня!
Руслан Бакиев
Руководитель отдела заказов
Руслан Бакиев
Заказать звонок
Запишитесь на бесплатный замер в удобное вам время